मोनेल मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए सावधानियां

1. सामग्री का चयन और विनिर्माण वेल्डिंग एएसएमई बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड और एएनएसआई प्रेशर पाइपलाइन कोड के अनुसार है।

2. वेल्डेड भागों और वेल्डेड सामग्रियों की धातु की रासायनिक संरचना को मानक के प्रावधानों का पालन करना चाहिए।आधार सामग्री प्रासंगिक लेख बी165, बी164, बी127 के एएसटीएम तकनीकी प्रावधानों के अनुसार होनी चाहिए।भराव सामग्री निर्दिष्ट ER-NiCu-7 या ER-ENiCu-4 के लिए ASME A-42 भराव सामग्री के अनुसार होनी चाहिए।

3. वेल्ड बेवल और दाग की आसपास की सतह (तेल एस्टर, तेल फिल्म, जंग, आदि) को सफाई समाधान से साफ किया जाना चाहिए।

4. जब आधार सामग्री का तापमान 0 ℃ से कम होता है, तो इसे 15.6-21 ℃ तक पहले से गरम करना आवश्यक होता है, और सामग्री के वेल्ड बेवल को 75 मिमी के भीतर 16-21 ℃ तक गर्म किया जाता है।

5. पूर्वनिर्मित वेल्ड बेवल मुख्य रूप से वेल्डिंग की स्थिति और सामग्री की मोटाई पर निर्भर करता है, मोनेल मिश्र धातु को अन्य सामग्रियों की तुलना में वेल्ड के बेवल कोण की आवश्यकता होती है, मोनेल मिश्र धातु प्लेट की मोटाई 3.2 के लिए अन्य सामग्रियों की तुलना में कुंद किनारा छोटा होता है। -19 मिमी, बेवल कोण 40 डिग्री कोण है जिसमें कुंद किनारा 1.6 मिमी है, जड़ का अंतर 2.4 मिमी है, दोनों तरफ 3.2 मिमी से कम वेल्ड को चौकोर रूप से काटा जाना चाहिए या थोड़ा सा बेवल काटा जाना चाहिए, बेवल नहीं काटा जाना चाहिए।वेल्ड पक्षों को पहले यांत्रिक तरीकों, या अन्य उपयुक्त तरीकों, जैसे आर्क गैस प्लानिंग या प्लाज्मा कटिंग, आर्क कटिंग द्वारा मशीनीकृत किया जाता है।विधि के बावजूद, वेल्ड का किनारा एक समान, चिकना और गड़गड़ाहट रहित होना चाहिए, बेवल में स्लैग, जंग और हानिकारक अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए, यदि दरारें हैं तो स्लैग और अन्य दोषों को पॉलिश करने की आवश्यकता है और फिर वेल्डिंग से पहले सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए। .

6. मूल सामग्री प्लेट की मोटाई के प्रावधान, अनुशंसित सामग्री की मोटाई (4-23 मिमी) 19 मिमी तक स्वीकार्य वेल्ड, अन्य मोटाई को भी वेल्ड किया जा सकता है लेकिन एक विस्तृत स्केच संलग्न करने की आवश्यकता होती है।

7. वेल्डिंग रॉड को सुखाने से पहले वेल्डिंग करना, 230 - 261 C पर सुखाने का तापमान नियंत्रण करना।

8. वेल्डिंग की स्थिति: वेल्डेड भागों की सतह को बारिश और नमी के कारण वेल्ड नहीं किया जा सकता है, बरसात के दिनों, हवा वाले दिनों में खुली हवा में वेल्डिंग नहीं की जा सकती है, जब तक कि एक सुरक्षात्मक शेड स्थापित न किया जाए।

9. वेल्डिंग के बाद किसी ताप उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

10. अधिकांश वेल्डिंग तकनीक मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) के साथ है, गैस शील्डेड टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) का भी उपयोग किया जा सकता है, स्वचालित वेल्डिंग हैसिफारिश नहीं की गई।यदि स्वचालित वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो आर्गन आर्क वेल्डिंग, वेल्डिंग रॉड का उपयोग वेल्डिंग प्रक्रिया को स्विंग नहीं करता है, वेल्ड धातु तरलता प्रदर्शन को बनाने के लिए, वेल्ड धातु के प्रवाह में मदद के लिए थोड़ा स्विंग किया जा सकता है, लेकिन अधिकतम स्विंग चौड़ाई होती है वेल्डिंग रॉड के व्यास के दो गुना से अधिक नहीं, वेल्डिंग की SMAW विधि का उपयोग सरल हैपैरामीटर हैं: बिजली की आपूर्ति: प्रत्यक्ष, रिवर्स कनेक्शन, नकारात्मक ऑपरेशन वोल्टेज: 18-20Vवर्तमान: 50 - 60Aइलेक्ट्रोड: आम तौर पर φ2.4mm ENiCu-4 (मोनेल 190) इलेक्ट्रोड

11. स्पॉट वेल्डिंग को वेल्ड चैनल की जड़ पर फ्यूज किया जाना चाहिए।

12. वेल्ड बनने के बाद किसी भी किनारे को मौजूद नहीं रहने दिया जाता है।

13. बट वेल्ड को मजबूत किया जाना चाहिए, सुदृढीकरण की ऊंचाई 1.6 मिमी से कम और 3.2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, प्रक्षेपण 3.2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और पाइप बेवल का 3.2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

14. वेल्ड की प्रत्येक परत को वेल्डिंग करने के बाद, अगली परत को वेल्डिंग करने से पहले साफ करने के लिए स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश के साथ फ्लक्स और आसंजन को वेल्ड करना चाहिए।

15. दोष मरम्मत: जब वेल्ड की गुणवत्ता की समस्या होती है, तो पीसने और काटने या आर्क गैस के अनुप्रयोग से मूल धातु के रंग तक दोषों को खोदा जाएगा, और फिर मूल वेल्डिंग प्रक्रियाओं और तकनीकी प्रावधानों के अनुसार फिर से वेल्ड किया जाएगा, ऐसा न करें वेल्ड धातु गुहा को बंद करने या विदेशी वस्तुओं के साथ गुहा को भरने के लिए हैमरिंग विधि की अनुमति दें।

16. कार्बन स्टील ओवरले वेल्डिंग मोनेल मिश्र धातु पी 2.4 मिमी वेल्डिंग रॉड का उपयोग करेगी, क्योंकि दरार से बचने के लिए वेल्डेड मोनेल मिश्र धातु की परत कम से कम 5 मिमी मोटी होनी चाहिए, वेल्डिंग की कम से कम दो परतों में विभाजित किया जाना चाहिए।पहली परत कार्बन स्टील के साथ मिश्रित मोनेल मिश्र धातु की संक्रमण परत है।शुद्ध मोनेल मिश्र धातु परत के ऊपर दूसरी परत, प्रसंस्करण के बाद यह सुनिश्चित करने के लिए कि शुद्ध मोनेल मिश्र धातु प्रभावी मोटाई 3.2 मिमी है, प्रत्येक वेल्डेड परत को कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाना चाहिए, वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग फ्लक्स को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश का उपयोग करें एक परत पर.

17. मोनेल मिश्र धातु प्लेट की मोटाई 6.35 मिमी से अधिक, बट वेल्डिंग को वेल्डिंग की चार या अधिक परतों में विभाजित किया जाना चाहिए।पहली तीन परतों में बारीक वेल्डिंग रॉड (φ2.4 मिमी) वेल्डिंग उपलब्ध है, अंतिम कुछ परतों में मोटे वेल्डिंग रॉड (φ3.2 मिमी) वेल्डिंग उपलब्ध है।

18. AWS ENiCu-4 वेल्डिंग रॉड ER NiCu-7 तार, कार्बन स्टील और EN NiCu-1 या EN iCu-2 वेल्डिंग रॉड के साथ मोनेल मिश्र धातु वेल्डिंग के बीच अन्य प्रावधान और उपरोक्त शर्तों के समान।

गुणवत्ता नियंत्रण

वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का निरीक्षण का अर्थ गुणवत्ता को नियंत्रित करना है, जैसे कि विकिरण, चुंबकीय कण, अल्ट्रासोनिक, प्रवेश और निरीक्षण के लिए अन्य निरीक्षण साधन।सभी वेल्डों का उपस्थिति दोषों, जैसे सतह की दरारें, काटने, संरेखण और वेल्ड प्रवेश इत्यादि के लिए भी निरीक्षण किया जाना चाहिए। साथ ही, वेल्डिंग के प्रकार, वेल्ड गठन की भी जांच की जानी चाहिए।रंग के लिए सभी रूट वेल्ड का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और यदि दोष पाए जाते हैं, तो शेष वेल्ड का निरीक्षण करने से पहले उन्हें फिर से काम में लिया जाना चाहिए।