Inconel602CA(UNS N06025) निकल-फेरोक्रोम मिश्र धातु
Inconel602CA(UNS N06025) निकल-फेरोक्रोम मिश्र धातु,
Inconel602CA(UNS N06025) निकल-फेरोक्रोम मिश्र धातु रॉड और प्लेट सीमलेस ट्यूब,
सामान्य व्यापार नाम: 602 सीए;मिश्र धातु602 СА;यूएनएस एन06025;डब्ल्यू.एन.आर. 2.4633
इनकोनेल 602 सीए मिश्र धातु उपलब्ध सबसे अधिक ऑक्सीकरण प्रतिरोधी/उच्च शक्ति निकल मिश्र धातु है।यह 2200°F (1200°C) तक और उससे अधिक तापमान का उपयोग करने में सक्षम है।थर्मल प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए जहां न्यूनतम उत्पाद संदूषण आवश्यक है, इनकोनेल 602 सीए का ऑक्सीकरण/स्केलिंग प्रतिरोध बेहद वांछनीय है।एल्युमीनियम और येट्रियम की मिलावट के साथ उच्च क्रोमियम सामग्री, मिश्र धातु को कसकर चिपकने वाला ऑक्साइड स्केल विकसित करने की अनुमति देती है।
टाइटेनियम और ज़िरकोनियम की मिश्रधातु के संयोजन के साथ अपेक्षाकृत उच्च कार्बन सामग्री के परिणामस्वरूप उच्च रेंगने वाली टूटन शक्ति होती है।इनकोनेल 602 सीए अन्य आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले निकल मिश्र धातुओं जैसे मिश्र धातु 600 की 150% ताकत प्रदान करता है।
इन्हेंल 602CA रासायनिक संरचना
| मिश्र धातु | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
| 602सीए | न्यूनतम. | 24.0 | - | संतुलन | - | - | 8.0 | 0.15 | 1.8 | 0.1 | 0.05 | 0.01 | - | - |
| अधिकतम. | 26.0 | 0.1 | 0.02 | 0.01 | 11.0 | 0.25 | 2.4 | 0.2 | 0.12 | 0.1 | 0.5 | 0.15 |
इनकोनेल 602सीए भौतिक गुण
| घनत्व | 0.285 पौंड/इंच3 |
| गलनांक | 2350 - 2550°F |
इनकोनेल 602सीए यांत्रिक गुण
प्रतिनिधि तन्य गुण
| तापमान,° फ़ारेनहाइट | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| परम तन्यता शक्ति, केएसआई | 105 | 93.4 | 41.2 | 32.8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
| 0.2% उपज शक्ति, केएसआई | 50.5 | 38.3 | 34.8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5.0 |
| बढ़ाव, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
विशिष्ट रेंगना - टूटना गुण
| तापमान, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
| न्यूनतम रेंगना 0.0001%/घंटा, केएसआई | 9.4 | 2.4 | 0.96 | 0.59 | – | – |
| 10,000 घंटे टूटना शक्ति, केएसआई | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0.99 | 0.67 | 0.44 |
इनकोनेल 602सीए मानक और विशिष्टताएँ
ASME कोड केस 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
| बार/रॉड | तार | पट्टी/कुंडल | शीट/प्लेट |
| एएसटीएम बी166; एएसएमई एसबी166 | एएसटीएम बी166; एएसएमई एसबी166 | एएसटीएम बी168; एएसएमई एसबी168 | एएसटीएम बी168; एएसएमई एसबी168 |
इनकोनल 602सीए सेकोनिक मेटल्स में उपलब्ध उत्पाद
इनकोनेल 602सीए बार एवं रॉड्स
गोल बार/फ्लैट बार/हेक्स बार, आकार 8.0 मिमी-320 मिमी, बोल्ट, फास्टनरों और अन्य स्पेयर पार्ट्स के लिए उपयोग किया जाता है
इनकोनल 602CA वेल्डिंग तार और स्प्रिंग तार
वेल्डिंग तार और स्प्रिंग तार में कुंडल रूप और कट लंबाई में आपूर्ति।
इनकोनेल 602सीए शीट और प्लेट
चौड़ाई 1500 मिमी तक और लंबाई 6000 मिमी तक, मोटाई 0.1 मिमी से 100 मिमी तक।
इनकोनेल 602CA सीमलेस ट्यूब और वेल्डेड पाइप
मानक आकार और अनुकूलित आयाम हमारे द्वारा छोटी सहनशीलता के साथ उत्पादित किए जा सकते हैं
इन्हेंल 602CA फोर्जिंग रिंग
फोर्जिंग रिंग या गैसकेट, आकार को चमकदार सतह और सटीक सहनशीलता के साथ अनुकूलित किया जा सकता है
इन्हेंल 602CA स्ट्रिप और कॉइल
एबी चमकदार सतह के साथ नरम स्थिति और कठोर स्थिति, चौड़ाई 1000 मिमी तक
इनकोनेल 602सीए निकला हुआ किनारा
मानक आकार और अनुकूलित आयाम हमारे द्वारा सटीक सहिष्णुता के साथ उत्पादित किए जा सकते हैं
इनकोनल 602CA क्यों?
1. 2250°F (1232°C) के माध्यम से चक्रीय ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
2.उत्कृष्ट उच्च तापमान रेंगने की ताकत
3.कार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग वातावरण के प्रति प्रतिरोधी
4.सेवा में अनाज वृद्धि के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी
5. ऑक्सीकरण/क्लोराइडीकरण वातावरण में बेहतर व्यवहार
6. धातु की धूल के प्रति अच्छा प्रतिरोध
इनकोनेल 602सीए अनुप्रयोग फ़ील्ड：
• खनिज प्रसंस्करण के लिए कैल्सीनर
• हीट ट्रीटमेंट मफल्स और रिटॉर्ट्स
• रासायनिक वाष्प जमाव प्रत्युत्तर
• वैक्यूम फर्नेस फिक्स्चर
• नाइट्रिक एसिड उत्प्रेरक ग्रिड का समर्थन करता है
• पिघला हुआ ग्लास प्रसंस्करण उपकरण
• दीप्तिमान हीटिंग ट्यूब
• कार्बन फाइबर उत्पादन
इनकोनेल 602CA एक उच्च कार्बन निकल-फेरोक्रोम मिश्र धातु है जिसमें टाइटेनियम, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम और दुर्लभ पृथ्वी येट्रियम की थोड़ी मात्रा होती है। इसमें उच्च तापमान पर उत्कृष्ट रेंगने का प्रदर्शन होता है। उच्च तापमान चक्र और निम्न चक्र चक्र दोनों में अच्छी थकान शक्ति होती है। इसमें आदर्श ऑक्सीकरण होता है उच्च तापमान पर प्रतिरोध, विशेष रूप से चक्रीय वातावरण में। साथ ही कार्बोनाइजेशन, ऑक्सीकरण, क्लोरीनीकरण और धातु पाउडर वातावरण में भी अच्छा उच्च तापमान होता है। मिश्र धातु 899 ℃ और 1150C तक ऑपरेटिंग तापमान वाले दबाव वाहिकाओं के लिए निर्मित होती है।
