निकेल आधारित मिश्र क्यों?

निकल आधारित मिश्र

निकेल-आधारित मिश्र धातुओं को उनकी उत्कृष्ट शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के कारण नी-आधारित सुपरलॉइस के रूप में भी जाना जाता है। फेस-केंद्रित क्रिस्टल संरचना नी-आधारित मिश्र धातुओं की एक विशिष्ट विशेषता है क्योंकि निकेल ऑस्टेनाइट के लिए स्टेबलाइजर के रूप में काम करता है।

निकल-आधारित मिश्र धातुओं के लिए अतिरिक्त अतिरिक्त रासायनिक तत्व क्रोमियम, कोबाल्ट, मोलिब्डेनम, लोहा और टंगस्टन हैं।

Inconel® और Hastelloy® निकल आधारित मिश्र

सबसे स्थापित निकल आधारित मिश्र परिवारों में से दो Inconel® और Hastelloy® हैं। अन्य उल्लेखनीय निर्माताओं में वासेलोय®, ऑल्वैक® और जनरल इलेक्ट्रिक® हैं।

सबसे आम Inconel® निकल आधारित मिश्र हैं:

• Inconel® 600, 2.4816 (72% Ni, 14-17% Cr, 6-10% Fe, 1% Mn, 0.5% Cu): एक निकल-क्रोम-लौह मिश्र धातु जो एक व्यापक तापमान पैमाने पर उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शित करता है। क्लोरीन और क्लोरीन पानी के खिलाफ स्थिर।
• Inconel® 617, 2.4663 (निकल शेष, 20-23% Cr, 2% Fe, 10-13% Co, 8-10% Mo, 1.5% Al, 0.7% Mn, 0.7% Si): यह मिश्र धातु काफी हद तक निकेल से बना है। , क्रोम, कोबाल्ट और मोलिब्डेनम उच्च शक्ति और गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
• Inconel® 718 2.4668 (50-55% Ni, 17-21% Cr, आयरन संतुलन, 4.75-5.5% Nb, 2.8-3.3% Mo, 1% Co)): एक कठोर निकल-क्रोम-लौह-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है कम तापमान पर इसकी अच्छी व्यावहारिकता और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है।

Hastelloy® निकल आधारित मिश्र एसिड के खिलाफ प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं। सबसे आम हैं:

• Hastelloy® C-4, 2.4610 (निकल शेष, 14.5 - 17.5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 एक निकल है- क्रोम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु जो अकार्बनिक एसिड के साथ वातावरण में लागू होती है।
• Hastelloy® C-22, 2.4602 (निकल शेष, 20 -22.5% Cr, 0 - 2.5% Co, 12.5 - 14.5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0.5% Mn, 2.5 -3.5 W: C- 22 एक संक्षारण प्रतिरोधी निकल-क्रोम-मोलिब्डेनम-टंगस्टन मिश्र धातु है जो एसिड के खिलाफ अच्छा दृढ़ता प्रदर्शित करता है।
• Hastelloy® C-2000, 2.4675 (निकल संतुलन, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): C-2000 का उपयोग आक्रामक ऑक्सीडेंट जैसे सल्फ्यूरिक एसिड और फेरिक क्लोराइड जैसे वातावरण में किया जाता है।

♦ निकल आधारित काम के टुकड़ों के स्थायित्व में सुधार

निकेल-आधारित मिश्र धातु को उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों जैसे संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता के लिए जाना जाता है। हालांकि, लगभग कोई भी काम का टुकड़ा हमेशा के लिए रह सकता है, चाहे वह सामग्री कितनी भी शानदार क्यों न हो। भागों के जीवनकाल को लम्बा करने के लिए, निकेल आधारित मिश्र धातुओं को बोरोकेट® के साथ इलाज किया जा सकता है, हमारे प्रसार उपचार में जंग को बेहतर बनाने और प्रतिरोध पहनने के साथ-साथ ऑक्सीडेंट के खिलाफ स्थिरता प्रदान की जाती है।

BoroCoat® की प्रसार परत 60 layersm की प्रसार परत को बनाए रखते हुए सतह कठोरता को 2600 HV तक बढ़ाती है। पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है, जैसा कि डिस्क परीक्षण पर पिन से साबित होता है। जबकि अनुपचारित निकेल-आधारित मिश्र धातुओं की पहनने की गहराई में पिन घूमने की अवधि बढ़ जाती है, परीक्षण के दौरान बोरोकेट® के साथ नी-आधारित मिश्रक लगातार कम पहनने की गहराई प्रदर्शित करते हैं।

♦ अनुप्रयोग के क्षेत्र

निकल आधार के साथ मिश्र धातुओं का उपयोग अक्सर चुनौतीपूर्ण वातावरण में किया जाता है जो उच्च और निम्न तापमान, ऑक्सीकरण / जंग और उच्च शक्ति के खिलाफ अच्छे प्रतिरोध की मांग करते हैं। यही कारण है कि अनुप्रयोगों में शामिल हैं लेकिन सीमित नहीं हैं: टरबाइन इंजीनियरिंग, पावर प्लांट प्रौद्योगिकी, रासायनिक उद्योग, एयरोस्पेस इंजीनियरिंग और वाल्व / फिटिंग।

 दुनिया में लगभग 60% निकल स्टेनलेस स्टील के एक घटक के रूप में समाप्त होता है। यह अपनी ताकत, कठोरता, और जंग के प्रतिरोध के कारण चुना गया है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स में आम तौर पर लगभग 5% निकल, 10% निकेल के आस-पास और 20% से अधिक सुपर ऑस्टेनिटिक्स होते हैं। गर्मी प्रतिरोधी ग्रेड में अक्सर 35% से अधिक निकल होता है। निकेल-आधारित मिश्र में आमतौर पर 50% निकल या अधिक होते हैं।